現(xiàn)在，國內(nèi)熔鋁爐大都為臥式矩形火焰反射爐，而且以燃油（柴油、重油）為主，燃?xì)猓ㄌ烊粴?、煤氣）和燃煤為輔。圖1為常見的兩種爐型（燃油或燃?xì)鉅t）。

　　其特點(diǎn)是：

　　爐形：爐子外形與熔池均為長方體形。結(jié)構(gòu)：在焚燒過程中，焚燒的火焰直射爐料，爐膛四角成為死角，所以，爐內(nèi)氣體流動性差，金屬燒損較大，鋁液溫度不均勻。

　　加料：所有物料均從爐門口參加，且絕大大都為人工加料，工人的勞動強(qiáng)度很大，勞動效率很低。密封性：爐門四周漏火漏熱十分嚴(yán)峻，尤其是熔化過程中，焚燒的火焰源源不斷地從爐門四周噴發(fā)出來，導(dǎo)致很多的熱能丟失，因此爐子的能耗高，爐門壽命短，出產(chǎn)環(huán)境惡劣。

　　煙氣排放：排放溫度較高，通常在700-800℃，熱能丟失很大。

　　修理：通常在一二年內(nèi)就需求中修或大修，爐門及爐門口四周常常需求小修，修理頻率高、費(fèi)用多。